无锡华铸机械工业有限公司是一家集铸造生产线、射芯机、壳芯机、浇注机及模具专业研究制造商，公司一直致力于帮用户解决各种铸造方面的难题，不管是产品还是服务都在行业中取得了良好的口碑。

对于用户来说，模具开裂是铸造过程中头疼的问题之一，对于如何预防这一问题无锡华铸越有自已的一套想法。在这里跟大家分享一下，希望能对保证铸造质量有帮助。
一、为了防止压铸模具开裂问题及提高模具的使用寿命，模具在压铸生产前应充分热身行动，使其能够达到更好的热平衡，使压铸模具的凝固速度更加均匀，有利于压力的传递。同时，也是为了保持有效的流动性，填补压铸模具在压铸的时候具有良好的成形性，并提高压铸件的表面质量；终达到减少减少其开裂的目的。
二、选用更高品质的压铸模具材料，避免因材质不合理而影响模具的使用寿命。
三、需要科学合理的设计模具的壁厚以及模具的大小，使其符合实际应用的需要。
四、以正确的方式处理模具，比如哟啊注意粗加工后应力回火；热处理过程中淬火的速度要则足够快。
五、彻底去除一切不利于模具质量的不利因素，具体做法有彻底打磨去除EDM干扰质量层；表面进行高度抛光；减少铝的使用量，加快注射速度等等。
六、模具成型之后要以适合的温度加以冷却，冷却水温度必须要保持在40至50℃；在模型面的温度时，应该关闭冷却液。