1、操作人员有必要了解了解设备的根本结构与功能，每台设备指定专人操作与日常保护。设备易损件与配件有必要按厂家引荐的类型标准替换。

2、严厉按工艺程序操作运用设备，制止任何违章操作，禁止损坏与撤除设备上的防护设施与信号设备。参数不允许随意替换改动（温度、结壳固化时刻）的确需求时在电气技术人员指导下进行。

3、作业前穿戴好劳保用品,查看设备是否无缺,芯盒模具上是否有异物,并光滑导向杆。

4、开机前,查看加热电源线和气路是否无缺。接通电气源后，调查气动元件是否反常，一起查看各个挨近开关，急停开关是否无缺到位。

5、芯盒模具要在开模状况下加温，有必要用手动形式运转一次正常后，在切换到主动运转形式。操作中常常查看电阻、灯泡和电热管等易损件的状况。主动运转中作业人员不得脱离岗位，需离岗的封闭电源和加热开关。

6、制作好的覆膜砂型有必要稳拿轻放，规整摆放。留意及时弥补覆膜砂，保障设备接连正常作业。

7、每次替换模具，有必要试模出产样件。样件查验合格后，调整好工艺参数，方能批量出产。

8、每班作业完毕后，翻转复位，芯盒模具要停在开模状况，断开电、气源，清洁设备和周围地上，不允许留有砂芯在芯盒里。