浇铸机的操作注意事项 |
发布者:华铸机械 点击:1480 |
1.混砂工作 混砂工作中职工一般要应用碾轮试混砂机,这类机械设备的主要风险性是当实际操作工作人员在混砂机工作时伸出手取下砂样或妄图铲出沙子时,而手被勾住或拖入混砂机内,产生损害。因此,我们在应用碾轮试混砂机时要留意下列安全性实际操作重要:
(1)设备要由专职人员维护和申请办理,驾车前全方位查询,认可一切正常后,即可应用。 (2)碾砂机启动后,禁止拿手扒料、梳理碾轮,并劝阻拿手到碾盘上取砂样。 (3)进到碾盘内维修、梳理时,必须封控开关电源,设专职人员监测。并在高压开关柜上挂上“有些人维修,劝阻重合闸”的安全标牌。 (4)碾砂机应该有采样器,无采样器的碾砂机,必须在关机后抽样。 (5)劝阻在碾砂机工作时从机中铲出型沙。 (6)立即梳理撒落在工作场地上的沙料和物品,以确保工作人员走动安全性。 2.造型设计工作 (1)造型设计工作时要留意起重吊装运输安全性,劝阻为图方便在吊装物下边工作,理应将砂模放到乎稳而推进的支撑架上,防止物品落下来磕磕碰碰致伤。 (2)技艺造型设计和造芯时要留意防止砂箱、芯盒落地式砸脚、手指头被砂箱捏揉、砂中的钢钉和别的锐利铜片划伤手、钉子扎脚等损害。在实际操作时要留意迁移砂箱、芯盒的方式,穿好鞋底子健硕的防护鞋,用筛选或磁选设备分离出砂中的钢钉、金属材料残片等。 (3)造型设计用砂箱码垛要防止坍毁砸到人,码垛总高宽比一般不必超过1m。 (4)采用底坑造型设计时,要掌握底坑造型设计位置的水位线,防止浇铸时高温金属材料液态遇潮发生爆炸事故,还应机构好排气管孔洞,以使铸型底端的汽体能畅顺排出来型外。 (5)芯铁、砂箱的筋板不必曝露在铸型表面,要不然,因为它受潮,金属材料液两者之间触碰的时候容易产生“炝火”,烫坏工作工作人员。 (6)应用设备造型设计、造芯时,必然要掌握设备的特性及安全性安全操作规程。 (7)在造型设计捣砂时,实际操作工作人员要穿硬呼和浩特工作鞋,并坚持不懈活力齐集,实际操作捣固机后,捣锤不必捣在脚底或箱边、箱带、进胶口及排气口上,防止危害砂模品质和产生安全事故。 (8)抛砂造型设计时,作业者要互相配合好;抛沙机悬壁周边不必沉积砂箱等物件;中断工作时,应紧周悬壁,使其不可以摆动。 3.砂模风干工作 (1)在装、卸炉时,要有专职人员出任指引,在装卸搬运砂模(芯)时要匀称装卸搬运,不可以单侧调装,防止造成车翻。 (2)在装炉时,应确保装货稳定,砂箱装叠该下大上小,依次放置。左右砂箱中间四角应用铜片塞好,防止倾斜和摇晃。 (3)砂模(芯)吊装时要留意吊装份量,不可超过驾驶负载,每一次吊装砂模规定同一规范大小,不可以大小混吊。 (4)火门相邻劝阻沉积易燃物品、易燃易爆品。 (5)炉口相邻及运动轨迹周边劝阻沉积阻碍物,以确保驾驶出入输通。 (6)在加煤或扒渣时应戴好隔热面具,防止火苗及热流烧灼面部。 4.浇包与浇铸 (1)浇铸工要配戴好工作服,戴好防护镜。 (2)细心查询浇包、吊钩和承重梁有无裂纹;机械设备翻转和精准定位卡紧机器设备是不是灵巧、稳定、牢固;包衬牢固、不潮;漏底包塞杆实际操作灵巧,塞头与塞套严实合乎,不产生钢液泄露。 (3)浇铸安全通道应输通、无坑凹高低不平、无阻碍物,防止摔倒。技艺抬包架大小要适合,使浇包装满金属材料液后重心点在环套下边,防止浇包坍塌出抬包架。 (4)准备好解决浇余金属材料液的场地与锭模(砂床或铁模)。 (5)吊装放满铁(钢)水的浇包时,留意不必撞坏出铁(钢)槽和造成铁(钢)水乱倒与溅出。浇铸包盛钢水不可过满,不可超过容量的80%,防止溅出致伤。 (6)铸型的左右箱要卡紧或再加上达到份量的压铁,防止浇铸时抬箱、“跑火”。 (7)在浇铸中,当铸型中金属材料液抵达必然高宽比时,要立即引气(焚烧处理),排出来铸型中易燃与不好天然气体。 (8)浇铸时若产生不容乐观“炝火”,应该马上停浇,防止金属材料飞溅造成工作人员烫坏和火灾事故。 (9)浇铸产生有害物质的铸型时(如硅酸钠流动砂、白云石砂、树脂砂铸造铸型),应尤其留意自然通风,防止中毒了。 5.落砂、梳理 (1)落砂梳理工必然要搞好安全防护,掌握各种各样落砂梳理机器设备的安全性安全操作规程。 (2)从铸件堆上取铸件时,应由上而下取,防止铸件坍损坏人。比较严重铸件的滚动应应用起重设备。往起重设备吊死挂铸件或拿手倾翻铸件时,要防止吊装绳或铸件捏揉手。要掌握被吊装铸件的份量,不使过载吊装。吊装绳要挂在铸件的适当位置上,不可以挂在浇冒口上,因为浇冒口简易断裂。 (3)技艺清砂时要防止剩下夹渣及铸件上的毛边、毛边、浇冒口对每人必备的划伤和飞砂对双眼的损害。 (4)应用风铲应留意:将风铲的空气压缩塑料软管与通风风管和风铲连接牢固、牢固;风铲应放到将要梳理的铸件旁边后再启动;停止使用时,封闭式通风风管上的闸阀,中断对风铲气路,并应将风铲竖直地刺进田里;风铲不必冲着人铲削,防止飞屑致伤。 |
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